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致力打造专业的注塑机集成服务供应商——浙江申达机器制造股份有限公司叶如清董事长专访

来源:中国塑机 时间:2022-05-11

始建于1955年的浙江申达机器制造股份有限公司(以下简称“申达”)于 2020整体搬迁至湖州德清新厂区,并成立德清申达机器制造有限公司,迎来公司发展的新篇章。申达作为国家高新技术企业,是浙江省“五个一批”重点骨干企业、浙江省出口名牌、国家火炬计划项目企业,亦是我国塑料机械行业的中坚力量,在专用大容量机型、汽配专用机等领域居于行业领先地位,两板机、全电机发展势头强劲。近日,《中国塑机》采访到了申达叶如清董事长,与大家分享申达最新的发展动态。


1、《中国塑机》:感谢叶会长接受采访,请您简要介绍一下申达。

叶如清:浙江申达机器制造股份有限公司是浙江省二轻集团先进(高端)装备制造业板块的重要子公司,创立于1955年。67载风华正茂,见证了中国塑机行业从无到有、从依赖进口到成为全球最大注塑机出口国的辉煌发展历程。67年来,申达成功制造国内第一台大型注塑机、第一台PVC管件专用注塑机和第一台低发泡注塑机等,开创了国内塑机企业中德技术合作、产品出口和技术输出的先例,曾荣获国内塑机行业最高质量奖——国家银质奖。2018年5月,中国轻工机械协会在申达德清工厂开工建设的贺信中指出:“浙江申达机器制造股份有限公司是我国成立时间最早,为我国塑料机械行业早期和中期发展贡献最大、成就最辉煌的中国塑料机械行业品牌企业之一”。2020年5月,投资7亿元的德清工厂竣工投产,申达又开启了新的发展征程。

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2、《中国塑机》:近10多年来,申达连续入围协会优势企业“塑机制造综合实力”、“注塑成型机”榜单,实力有目共睹。而且申达是榜单中为数不多的国有企业,请叶会长分享一下申达成功的生产、管理以及运营经验。

叶如清:浙江是民营经济大省,也是国企改革先行省。申达所取得的成绩,从某种程度上讲,是浙江改革先行激活的市场机制成就了申达。近年来,申达大力推进国企改革三年行动,经营团队全面实行任期制和契约化管理,员工招聘、薪酬分配和人事制度等完全与市场接轨,高效的市场化机制成为申达持续健康发展的重要保障。

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在此基础上,申达大力发扬工匠精神,持之以恒“做好产品、做优质量、做响口碑、做好服务”,沉下身子、一心一意打造百年企业。一是做好产品。选优配强两大技术研究院研发团队,实打实用好院士专家工作站、国家博士后科研工作站和省级工程研究中心等高能级研发平台,加大研发费用投入,全新推出UN系列第三代机型,迭代升级BP系列大型机和欧洲技术DP系列两板机,巩固提升HE系列全电机,坚定不移做市场和客户认可的产品。二是做优品质。在提高产品品质上舍得投入,一次性投资2个多亿购买国内外一流品牌数控加工设备70余台,硬件条件达到行业领先水平,保证了零部件加工精度。投入700余万元购买2台意大利海克斯康三坐标测量仪,守好金加工质量关。聘请日籍专家团队,推进精益生产管理,持续提升产品品质。三是做响口碑。市场营销,说一千道一万,不如客户一个好口碑。如何赢得口碑?做好产品、做优品质是前提,同时换位思考,主动站在客户立场,想客户之所想,为客户提供最合适的集成服务解决方案,帮助客户创造更多的价值。“下次买机器,还是选申达的”,在走访客户过程中,这样的声音越来越多了。四是做好服务。将服务端口前移,把好技术设计、供应链管理、生产制造、品质检验和机器选型等前道环节,不把问题带出厂。近年来,申达三包服务费用大幅下降,2021年三包服务费占销售收入比重降低至0.11%,达到塑机企业一流水平。实施代理商技术人员驻厂培训制度,建立售后服务快速响应机制,进一步提高客服能力。

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3、《中国塑机》:请您介绍一下申达2021年的运营情况,以及您对2022年的预期。

叶如清:2021年是申达圆满完成历史性整体搬迁、落户莫干山高新技术产业开发区的第一个完整生产年,全年实现销售收入同比增长近60%。展望2022年,国内塑机行业经历前两年爆发式增长后,市场需求提前消化,叠加国内新冠肺炎疫情多点散发、原材料高位波动、海运船期不稳等因素,注塑机市场需求不容乐观。面对这些不利因素,申达内强管理、外拓市场、有效应对,预计全年经营业绩能实现平稳增长。

4、《中国塑机》:现在新冠疫情多点散发,疫情带来了很大的不确定性因素的同时,也为塑机行业带来了不小机遇。请问申达做出了哪些调整,以应对疫情,把握市场新机遇的?

叶如清:俗话说,玉汝于成。越是在困难的时候,越是行业练好内功的最佳时机,也是行业实现蝶变的黄金时期。思考和分析塑机行业的发展趋势,未来规上塑机企业必将经历重新洗牌,而且步伐可能会比预期的要快。申达资金有实力、品牌有积淀、技术有基础、人才有保障,练好内功、做好自己将面临更加广阔的市场机遇和发展空间。概括地讲:一是练好内功。对标一流管理,加快推进数字化建设,建成省级智能工厂/数字化车间,运用数字化手段撬动流程再造、管理重塑、效率提升和质量变革,推动精益生产管理再上新台阶。二是加快研发。聚焦“专精特新”研发方向,面向中高端市场,有针对性地引进高端研发人才,着力推进细分领域产品研发和试制,打造具有申达特色和市场识别度的专用机型。三是外拓市场。坚持内外销并举,优化海外市场销售模式,完善海外市场布局。

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5、《中国塑机》:请您分享一个抗疫、医疗案例?

叶如清:申达关于支持疫情防控的案例比较多,其中印象最深的是,2020年2月,武汉疫情最为严重的时候,我们接到浙江某公司订购50余台注塑机订单,用于生产采血针管和采样试管,以支持抗疫需要。接到订单后,我们积极争取成为第一批复工复产企业,第一时间号召党员带头上班,想尽一切办法解决供应链问题,加班加点赶生产进度,如期完成订单生产任务,体现了国有企业该有的担当。

6、《中国塑机》:大型、精密、节能、全电目前已经成为市场新需求以及行业发展的目标,申达在这些领域有哪些努力?

叶如清:大机两板化、小机全电化是塑机行业发展大趋势之一。申达把握发展大势,立足全球视野,推进产品研发和技术人才引进。一是建强研发团队。引进日本团队专攻小型全电机研发,形成50吨到300吨的全电机系列。推向市场以来,高效性、精密性、稳定性得到了市场认可。引进外企成熟两板机研发团队,推进450吨到6000吨DP系列两板机开发。目前申达拥有两大技术研究院,研发团队近40人。二是推进三板机迭代升级。对标欧洲技术,推进三代精密节能型伺服液压机迭代研发,形成100吨到6000吨超大型系列机型,新机型的精密度、稳定性和节能效果有了质的提高三是研发大型管件专用机。立足申达30年专注管件专用机研发的深厚技术积淀,成功研发注塑重量达550Kg的4000吨大型PE管件专用机。四是打造研发测试中心。成立2000平方米的研发测试中心,购买一流的检测工具,测试机器的参数性能,优化机器性能,做客户信得过的产品。五是加强校企合作。新增院士专家工作站和省级工程研究中心两大研发平台,联合开发大型精密注塑成型设备“智能一代”技术研究和应用,巩固提升申达大型机、超大型机研发优势,进一步缩小国内大型注塑机精度和稳定性与欧美的差距。

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7、《中国塑机》:德清工厂启用,这为申达带来了哪些新变化?请您介绍一下申达未来的发展战略,如何在激烈的市场竞争中保持活力。

叶如清:2020年5月,总投资7亿元的德清工厂竣工投产。新厂区占地面积近200亩,按照现代制造业企业高效物控要求,由外籍团队规划布局,建有金加工、装配、涂装、热处理四大车间和研发大楼、员工公寓等设施,年产值可达15亿元。新工厂为满足两板机和全电机制造要求,配置了行业一流的加工设备和检测设备,装配车间小型机全部实现流水线作业。德清工厂的启用,无论是硬件条件还是精益生产管理上,都实现了脱胎换骨式的转变。进入“十四五”,申达坚持对标一流管理,聚焦“专精特新”产品研发,以“数字化、智能化、高端化、绿色化、服务化”为主攻方向,同步推进骨干员工持股和战略合作伙伴引进,稳妥推进产业链上下游合适标的并购,统筹谋划首发上市,致力做专业的注塑机集成服务供应商。

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